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Comment assurer l'utilisation sûre des tuyaux en caoutchouc collés

Vues: 189     Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2025-06-12 Origine: Site

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Comment assurer l'utilisation sûre des tuyaux en caoutchouc collés

Assurer l'utilisation sûre des tuyaux en caoutchouc grassés nécessite un respect strict des procédures standardisées et un contrôle complet de la qualité tout au long du processus de sertissage. Voici une ventilation détaillée des mesures clés pour garantir la sécurité:

1. Sélection des matériaux et des composants

  • COMPATIBILITÉ DE TUYAUX ET D'ADAGE: Choisissez des tuyaux et des raccords qui correspondent à l'application prévue (par exemple, pression de travail, milieu de fluide, plage de température). Par exemple, les tuyaux résistants à l'huile doivent être utilisés pour les systèmes hydrauliques, tandis que les matériaux résistants à l'acide sont essentiels pour les environnements corrosifs.

  • Certification et normes: Vérifiez que les composants sont conformes aux normes internationales (par exemple, SAE, ISO) et transportent des certifications de qualité pertinentes pour assurer la durabilité des matériaux et l'intégrité structurelle.

2. Préparation de pré-entrecroisement

  • Propre: Retirez soigneusement la saleté, l'huile ou les débris des extrémités du tuyau et des surfaces d'adaptation pour éviter la contamination, ce qui pourrait affaiblir l'articulation du sertissage ou provoquer des blocages fluides.

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  • Coupe précise: coupez l'extrémité du tuyau plat et perpendiculaire à son axe à l'aide d'outils spécialisés. Des coupes en lambeaux ou obliques peuvent entraîner un raccourement inégal et une fuite potentielle.

  • Inspection: Vérifiez visuellement les tuyaux pour les défauts (par exemple, les fissures, les renflements) et les raccords pour les terrifiants ou les déformations avant l'assemblage.

3. Contrôle des processus d'étranglement

  • Calibrage de l'outil: Assurez-vous que les machines à sertir (par exemple, les presses hydrauliques) sont correctement calibrées, avec des moules correspondant au tuyau et aux spécifications d'ajustement. Les moules incompatibles peuvent provoquer un accrochage (endommager le tuyau) ou un sous-imprimage (connexions lâches).

  • Pression et paramètres de l'AVC: Suivez les directives du fabricant pour servir la pression et la longueur des accidents vasculaires cérébraux. Par exemple, les tuyaux à haute pression peuvent nécessiter un tonnage spécifique (par exemple, 10-20 tonnes) pour obtenir un joint sécurisé.

  • Positionnement: Alignez le tuyau et s'adaptez précisément dans le moule pour assurer le sertissage uniforme le long de l'articulation. Le désalignement peut créer des points faibles sujets à l'échec sous pression.

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4. Inspection de la qualité après la crimpatage

  • Vérification de la dimension: utilisez les étriers pour mesurer le diamètre extérieur de la zone serrée par rapport aux normes du fabricant. Les écarts au-delà de la tolérance admissible (par exemple, ± 0,5 mm) indiquent un sertissage défectueux.

  • Inspection visuelle: examinez l'articulation serrée pour les signes de dommages, tels que les divisions, les rides ou l'indentation inégale. Un sertissage approprié doit montrer des marques de moisissures cohérentes et un joint lisse et serré.

  • Test de pression: effectuer un test de pression hydrostatique ou pneumatique à 1,5 à 2 fois la pression de travail nominale. Surveiller les fuites, l'enflure ou la défaillance articulaire pendant le test, qui dure généralement 3 à 5 minutes.

5. Lignes directrices opérationnelles et de maintenance

  • ATTENTION D'INSTALLATION: Évitez une flexion ou une torsion excessive du tuyau lors de l'installation, car cela peut souligner l'articulation du sertissage. Maintenez un rayon de flexion minimum (généralement 5 à 10 fois le diamètre du tuyau) pour éviter les dommages internes.

  • Protection de l'environnement: Bouclier des tuyaux de l'exposition prolongée à la lumière du soleil, aux températures extrêmes ou aux surfaces abrasives, qui peuvent dégrader les matériaux et compromettre l'intégrité du sertissage.

  • Entretien régulier: planifier des inspections périodiques (par exemple, trimestriellement) pour vérifier l'usure, les fuites ou les signes de vieillissement. Remplacez rapidement les tuyaux si des dommages sont détectés pour éviter les défaillances catastrophiques.

6. Formation et documentation

  • Compétence de l'opérateur: Assurez-vous que le personnel d'étranglement est formé par des professionnels et certifiés, car une mauvaise opération est une cause principale de défaillances de sécurité.

  • Tenue de dossiers: maintenir des enregistrements détaillés des paramètres d'étranglement (par exemple, date, paramètres d'outils, résultats des tests) pour la traçabilité et l'assurance qualité.


En intégrant ces étapes, de la sélection des matériaux à la maintenance continue - les utilisateurs peuvent réduire considérablement le risque de fuites, de ruptures ou de défaillances du système. Des tuyaux serrés en toute sécurité améliorent non seulement l'efficacité opérationnelle, mais protègent également le personnel et l'équipement contre les incidents dangereux.

À propos de nous

Handanshi Kangmai Hydraulic Equipment Co., Ltd. est situé à l'est de Wangzhuang, sur l'autoroute Hanlin. Nos produits principaux ont 9 types de séries et 50 qui contient une machine à sertier, une machine à découper, une machine à skinage de tuyaux ...

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