Ogledi: 189 Avtor: Urejevalnik spletnega mesta Čas: 2025-06-12 OURIBER: Mesto
Zagotavljanje varne uporabe stisnjenih gumijastih cevi zahteva strogo spoštovanje standardiziranih postopkov in celovitega nadzora kakovosti v celotnem postopku stiskanja. Tu je podrobna razčlenitev ključnih ukrepov za zagotovitev varnosti:
Združljivost za cev in prileganje: Izberite cevi in okovje, ki ustrezajo predvideni uporabi (npr. Delovni tlak, tekoči medij, temperaturni razpon). Na primer, cevi, odporne na olj, morajo biti uporabljene za hidravlične sisteme, medtem ko so materiali, odporni na kislino, bistveni za korozivno okolje.
Potrdilo in standardi: Preverite, ali komponente ustrezajo mednarodnim standardom (npr. SAE, ISO) in imajo ustrezna potrdila o kakovosti, da se zagotovi materialna trajnost in strukturna celovitost.
Čistost: Temeljito odstranite umazanijo, olje ali naplavine s konca cevi in prilegajo površine, da preprečite kontaminacijo, kar bi lahko oslabilo stisni spoj ali povzročil blokade tekočine.
Natančno rezanje: s pomočjo specializiranih orodij narežite končni kondek cevi in pravokotno na svojo os. Raztrgani ali poševni rezi lahko privedejo do neenakomernega stiskanja in morebitnega puščanja.
Pregled: vizualno preverite cevi za napake (npr. Razpoke, izbokline) in armature za Burrs ali deformacije pred montažo.
Kalibracija orodij: Zagotovite, da so stroji za stiskanje (npr. Hidravlične stiskalnice) pravilno kalibrirani, kalupi pa ustrezajo specifikacijam za cev in prilegajo. Neskladne kalupe lahko povzročijo prekomerno hrup (poškodujejo cev) ali premajhno kazen (ohlapne povezave).
Nastavitve pritiska in poteze: Sledite smernicam proizvajalca za stiskanje tlaka in dolžino možganske kapi. Na primer, visoke tlačne cevi lahko zahtevajo posebno tonažo (npr. 10-20 ton), da dosežejo varno tesnilo.
Pozicioniranje: poravnajte cev in natančno prilepite v kalup, da se zagotovi enakomerno stiskanje po sklepu. Neskladje lahko ustvari šibke točke, nagnjene k okvari pod pritiskom.
Preverjanje dimenzij: Uporabite čeljusti za merjenje zunanjega premera stisnjenega območja glede na standarde proizvajalca. Odstopanja, ki presegajo dovoljeno toleranco (npr. ± 0,5 mm), kažejo na napačen stiska.
Vizualni pregled: Preučite stisnjeni sklep za znake škode, kot so razcepi, gube ali neenakomerna vdolbina. Pravilna stiska mora pokazati konsistentne oznake plesni in gladko, tesno tesnilo.
Testiranje tlaka: Izvedite hidrostatični ali pnevmatski test tlaka pri 1,5–2 -krat večji od nazivnega delovnega tlaka. Med preskusom spremljajte puščanje, oteklino ali odpoved sklepov, ki običajno traja 3–5 minut.
Pozornost namestitve: med namestitvijo se izogibajte prekomernemu upogibanju ali zvijanju cevi, saj lahko to poudari spoj. Ohranite minimalni polmer upogiba (običajno 5–10 -krat večji od premera cevi), da preprečite notranje poškodbe.
Zaščita okolja: cevi za ščit pred dolgotrajno izpostavljenostjo sončni svetlobi, ekstremni temperaturi ali abrazivnim površinam, ki lahko razgradijo materiale in ogrožajo celovitost stiskanja.
Redno vzdrževanje: urnik periodičnih inšpekcijskih pregledov (npr. Četrtletno), da preverite obrabo, puščanje ali znake staranja. Takoj zamenjajte cevi, če se odkrije poškodba, da se prepreči katastrofalne okvare.
Pristojnost operaterja: Zagotovite, da je osebje za stiskanje strokovno usposobljeno in certificirano, saj je nepravilno delovanje vodilni vzrok za varnostne napake.
Ohranjanje evidenc: Vzdrževanje podrobnih zapisov parametrov stiskanja (npr. Datum, nastavitve orodja, rezultati preskusov) za sledljivost in zagotavljanje kakovosti.
