பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-06-11 தோற்றம்: தளம்
சிக்கலான குழாய் கூட்டங்கள் பெரும்பாலும் பாரம்பரிய உற்பத்தித் தளங்களில் கடுமையான இடையூறுகளை உருவாக்குகின்றன. பெரிய விளிம்புகள், கடுமையான வளைவுகள் அல்லது கிளை அமைப்புகளைக் கொண்ட குழல்களை செயலாக்கும்போது நீங்கள் வழக்கமாக இந்த தாமதங்களைச் சந்திப்பீர்கள். ஸ்டாண்டர்ட் ஃப்ரண்ட்-ஃபீடிங் கிரிம்பர்ஸ் ஆபரேட்டர்களை கடினமான சூழ்ச்சிகளுக்கு கட்டாயப்படுத்துகிறது. அச்சு த்ரெடிங்கிற்கு அதிகப்படியான கையாளுதல் நேரம் தேவைப்படுகிறது மற்றும் முன் வளைந்த குழாய்களை சேதப்படுத்தும் அபாயத்தை கூர்மையாக அதிகரிக்கிறது. ஒரு குறுகிய டை வழியாக நீண்ட ஓட்டங்களைத் திரிப்பது உங்களை மெதுவாக்குகிறது.
ஏ பக்க உணவு குழாய் கிரிம்பிங் இயந்திரம் இந்த வடிவியல் கட்டுப்பாடுகளை முழுமையாக தீர்க்கிறது. இது பக்கவாட்டில் திறக்கிறது, இது நேரடியாக பக்க செருகலை அனுமதிக்கிறது. நீங்கள் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அச்சு ஊட்டத்தை முழுவதுமாக கடந்து செல்கிறீர்கள். இருப்பினும், இந்த மேம்படுத்தலை நியாயப்படுத்த, கவனமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். குறிப்பிட்ட இயந்திர விவரக்குறிப்புகளை உங்கள் சரியான உற்பத்தி அளவுகளுடன் பொருத்த வேண்டும். ரேடியல் திறப்புத் திறன்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை உங்கள் தினசரி அசெம்பிளி வகைகளுக்குச் சீரமைப்பதன் மூலம், நீங்கள் அளவிடக்கூடிய செயல்திறன் ஆதாயங்களை அடைகிறீர்கள். இந்தக் கட்டுரையானது இந்த சிறப்புத் தொழில்துறை கிரிம்பர்களுக்கான கட்டமைப்பு நன்மைகள், முக்கிய பயன்பாடுகள் மற்றும் அத்தியாவசிய கொள்முதல் அளவுகோல்களை விவரிக்கிறது.
பக்க உணவு இயந்திரங்கள் குறிப்பாக சிக்கலான, ஒற்றைப்படை வடிவ அல்லது அதிக நீளமான குழாய் கூட்டங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை அச்சில் திரிக்க முடியாதவை.
முதன்மை ROI இயக்கி என்பது ஆபரேட்டர் கையாளும் நேரம் மற்றும் உடல் சோர்வு ஆகியவற்றைக் குறைப்பதாகும், இது ஒரு யூனிட்டுக்கான சுழற்சி நேரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
முக்கியமான வாங்குதல் அளவுகோல்களில் இயந்திரத்தின் அதிகபட்ச ரேடியல் திறப்பு, டை செட் பன்முகத்தன்மை மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய துல்லியத்திற்கான CNC கட்டுப்பாடுகளின் ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவை அடங்கும்.
செயல்படுத்துவதற்கு குறிப்பிட்ட ஆபரேட்டர் பாதுகாப்பு பயிற்சி தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் பக்கவாட்டு திறப்பு பொறிமுறையானது மூடிய-தலை கிரிம்பர்களிடமிருந்து அடிப்படையில் வேறுபடுகிறது.
நிலையான மூடிய தலை கிரிம்பர்கள் நேராக குழல்களை அழகாக கையாளுகின்றன. நீங்கள் டையின் மையத்தின் வழியாக குழாய் முடிவை அச்சில் ஊட்டுகிறீர்கள். பொருத்தப்பட்டதைச் சுற்றி பத்திரிகை ஒரே மாதிரியாக மூடுகிறது. இருப்பினும், நீங்கள் சிக்கலான வடிவவியலை அறிமுகப்படுத்தும்போது உடல் கட்டுப்பாடுகள் விரைவாக வெளிப்படும். நிலையான தொடர்ச்சியான டையின் மூலம் 90 டிகிரி திடமான உலோக முழங்கையை த்ரெடிங் செய்ய முயற்சிக்கவும். இது பெரும்பாலும் பின்புறத்தை அழிக்க மறுக்கிறது. இரட்டை முனை பெரிய பொருத்துதல்கள் ஒரே மாதிரியான சாலைத் தடைகளை உருவாக்குகின்றன. குழாய் வெளிப்புற விட்டத்திற்காக கண்டிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட திறப்பு வழியாக பருமனான விளிம்பை நீங்கள் கடக்க முடியாது. கிளைத்த பன்மடங்குகள் சாத்தியமற்ற அனுமதிச் சிக்கல்களை முன்வைக்கின்றன.
இந்த வரம்புகள் தவிர்க்க முடியாமல் கடுமையான பணிப்பாய்வு தடைகளைத் தூண்டுகின்றன. கனரக குழல்களை கையாள ஆபரேட்டர்கள் போராடுவதை நீங்கள் பார்க்கலாம். அவை குறுகிய டை செட் மூலம் நீண்ட கூட்டங்களைத் திருப்புகின்றன மற்றும் கட்டாயப்படுத்துகின்றன. இந்த நிலையான சூழ்ச்சியானது அதிக அளவு உற்பத்தியை வெகுவாகக் குறைக்கிறது. இது குறிப்பிடத்தக்க ஆபரேட்டர் திரிபுகளையும் ஏற்படுத்துகிறது. துல்லியமான சீரமைப்புகளை முயற்சிக்கும் போது தொழிலாளர்கள் உடல் சுமைகளை சுமக்கிறார்கள். ஆபரேட்டர்கள் உபகரணங்களை எதிர்த்துப் போராடும் போது அசெம்பிளி பிழையின் ஆபத்து விண்ணைத் தொடும்.
பக்க உணவு தீர்வு இந்த இயந்திர இயக்கவியலை அடிப்படையில் மாற்றுகிறது. ஒரு தொடர்ச்சியான வட்டத் தலைக்கு பதிலாக, crimping தலை பிரிந்து பக்கவாட்டாக திறக்கிறது. உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்து மாதிரிகள் கிடைமட்டமாக அல்லது செங்குத்தாக திறக்கப்படுவதை நீங்கள் காண்பீர்கள். இந்த வடிவமைப்பு ஒரு பரந்த பக்க இடைவெளியை உருவாக்குகிறது. ஆபரேட்டர்கள் நேரடியாக டையின் மையத்தில் பக்கத்திலிருந்து பொருத்தி வைக்கிறார்கள். ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட இடத்தின் மூலம் முழு குழாய் நீளத்திற்கும் உணவளிக்க வேண்டிய அவசியத்தை நீங்கள் முற்றிலும் புறக்கணிக்கிறீர்கள். இந்த நேரடி பக்கவாட்டு வேலைவாய்ப்பு முறுக்குவதை நீக்குகிறது. இது பணிப்பகுதியை உடனடியாகப் பாதுகாக்கிறது. உற்பத்தி அதன் வேகத்தை மீண்டும் பெறுகிறது.
திரவ சக்தி கூட்டங்கள் பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் பரவுகின்றன. சில துறைகள் ஒழுங்கற்ற வடிவவியலை பெரிதும் நம்பியுள்ளன. இங்கே, பக்க ஏற்றுதல் பொறிமுறையானது இன்றியமையாததாகிறது.
வாகன உற்பத்தி தளங்கள் தினசரி ஆயிரக்கணக்கான தனிப்பட்ட திரவ வரிகளை செயலாக்குகின்றன. ஏர் கண்டிஷனிங் கோடுகள் மற்றும் பவர் ஸ்டீயரிங் ஹோஸ்கள் நேரான பாதைகளை அரிதாகவே பின்பற்றுகின்றன. பொறியாளர்கள் இந்த குழல்களை என்ஜின் தொகுதிகள் மற்றும் சேஸ் கூறுகளைச் சுற்றி நெசவு செய்ய வடிவமைக்கின்றனர். அசெம்பிளி லைனில் அதிகமாக கையாளப்பட்ட அல்லது முன் வளைந்த குழாய்களை நீங்கள் அடிக்கடி பார்க்கிறீர்கள். இந்த பகுதிகளுக்கு நிலையான செருகல் உடல் ரீதியாக சாத்தியமற்றது. நீங்கள் ஒரு திடமான பாம்புக் குழாயை அச்சில் திரிக்க முடியாது. பக்கவாட்டு நுழைவு இந்த ஒற்றைப்படை கோணங்களை சிரமமின்றி கையாளுகிறது. ஆபரேட்டர்கள் வளைந்த குழாயை நேராக திறந்த டையில் விடுகிறார்கள். இயந்திரம் எந்த மோசமான சுழற்சியும் தேவையில்லாமல் பகுதியை மூடி, கிரிம்ப் செய்து, வெளியிடுகிறது.
கனரக இயந்திரங்கள் பாரிய ஹைட்ராலிக் கோடுகளை நம்பியுள்ளன. பூமியை நகர்த்தும் கருவிகள் மற்றும் சுரங்க ரிக்குகள், பெரிதாக்கப்பட்ட தொழில்துறை விளிம்புகளைக் கொண்ட குழாய்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த எண்ட்-ஃபிட்டிங்ஸ் பெரும்பாலும் நிலையான டை செட்களின் அதிகபட்ச திறப்புத் திறனை மீறுகிறது. ஒரு ஆபரேட்டர் ஒரு நிலையான கிரிம்பர் திறப்பு வழியாக ஒரு பெரிய விளிம்புத் தொகுதியை தள்ள முடியாது. பக்கவாட்டு பிளவு-தலை வடிவமைப்பு தேவையான அனுமதியை வழங்குகிறது. நீங்கள் குழாய் உடலை ஃபிளேன்ஜின் பின்னால் நகர்த்துகிறீர்கள். பெரிதாக்கப்பட்ட ஃபிளேன்ஜ் அழுத்தும் மண்டலத்திற்கு வெளியே பாதுகாப்பாக இருக்கும் போது டையானது ஃபெருலைக் கீழே இழுக்கிறது. இந்த திறன் கடல், கடல் மற்றும் கனரக கட்டுமானத் துறைகளுக்கு இன்றியமையாததாக உள்ளது.
நவீன திரவ ரூட்டிங் சில நேரங்களில் சிக்கலான பன்மடங்குகளைக் கோருகிறது. ஒய்-மூட்டுகள், டி-மூட்டுகள் மற்றும் பல-போர்ட் தொகுதிகளை நீங்கள் அடிக்கடி சந்திப்பீர்கள். பல கிளைகள் மையத்தில் இருந்து வெளியேறும் போது நிலையான குழாய் உடல் ஒரு தொடர்ச்சியான வட்ட டை வழியாக செல்ல முடியாது. அச்சு செருகல் இங்கே முற்றிலும் தோல்வியடைகிறது. உங்களுக்கு ஒரு பக்க திறப்பு தேவை. ஸ்பிலிட் ஹெட், சுருக்கம் தேவைப்படும் சரியான பகுதியை ஏற்ற அனுமதிக்கிறது. மற்ற கிளைகள் கிரிம்பிங் மண்டலத்திற்கு வெளியே சுதந்திரமாக தொங்கும். இந்த துல்லியமான இலக்கு தனிப்பயன் தொழில்துறை பன்மடங்குகளை உற்பத்தி செய்வதை மிகவும் திறமையானதாக ஆக்குகிறது.
உங்கள் கடைத் தளத்தை மேம்படுத்த தெளிவான நியாயம் தேவை. இந்த சிறப்பு இயந்திரங்கள் அளவிடக்கூடிய செயல்பாட்டு மேம்பாடுகளை வழங்குகின்றன. செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பு அளவீடுகள் மூலம் உடனடி வருமானத்தை நீங்கள் காண்கிறீர்கள்.
சுழற்சி நேரத்தைக் குறைப்பது முதன்மையான நன்மையாக செயல்படுகிறது. அச்சு த்ரெடிங் செயல்முறையை நீக்குவது உங்கள் யூனிட் உற்பத்தியை துரிதப்படுத்துகிறது. கனமான, 20-அடி ஹைட்ராலிக் கோட்டை செயலாக்குவதை கற்பனை செய்து பாருங்கள். ஒரு ஸ்டாண்டர்ட் டை மூலம் அதை த்ரெடிங் செய்ய 15 முதல் 20 வினாடிகள் கவனமாக கையாள வேண்டும். பக்கவாட்டு வேலை வாய்ப்பு இரண்டு வினாடிகள் ஆகும். நடுத்தர முதல் அதிக அளவு உற்பத்தி ஓட்டத்தில், இந்த சேமிக்கப்பட்ட வினாடிகள் விரைவாக ஒன்றிணைகின்றன. ஒரு ஷிப்டுக்கு நூற்றுக்கணக்கான கூடுதல் அசெம்பிளிகளை நீங்கள் செயல்படுத்தலாம்.
பணிச்சூழலியல் மற்றும் ஆபரேட்டர் பாதுகாப்பு வியத்தகு முறையில் மேம்படுகிறது. கனமான, சிக்கலான தொழில்துறை குழல்களை தூக்குவது விரைவான உடல் சோர்வை ஏற்படுத்துகிறது. ஸ்டாண்டர்ட் கிரிம்பர்ஸ், த்ரெடிங் செய்யும் போது, ஹோஸை நிறுத்தி வைத்திருக்குமாறு ஆபரேட்டர்களை கட்டாயப்படுத்துகிறது. இது தோள்கள் மற்றும் கீழ் முதுகில் பெரும் அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது. பக்க ஏற்றுதல் இந்த மோசமான இடைநீக்கத்தை நீக்குகிறது. ஆபரேட்டர்கள் குழாயை நேரடியாக இறக்கும் முகத்திற்கு கொண்டு வருகிறார்கள். இயந்திரம் உடனடியாக எடையைத் தாங்கும். குறைவான சோர்வு நேரடியாக குறைவான பணியிட காயங்கள் மற்றும் குறைந்த வருவாய் விகிதங்களுடன் தொடர்புடையது.
சேதத்தைத் தணிப்பது மற்றொரு முக்கியமான காரணியாக செயல்படுகிறது. முன் வளைந்த உலோக குழாய்கள் மற்றும் மென்மையான அலுமினிய பொருத்துதல்கள் எளிதில் கீறல். இறுக்கமான அனுமதிகள் மூலம் அவற்றை கட்டாயப்படுத்துவது மேற்பரப்பு சிதைவின் அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது. பக்க நுழைவு செருகலின் உராய்வை நீக்குகிறது. எந்த அழுத்தத்தையும் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு பகுதியை சரியாக நிலைநிறுத்தவும். இது விலையுயர்ந்த ஸ்கிராப்பைத் தடுக்கிறது.
நம்பகத்தன்மை சீரான மதிப்பீட்டைக் கோருகிறது. முன்கூட்டிய மூலதனச் செலவுகளை நாம் ஒப்புக்கொள்ள வேண்டும். இந்த பக்க-திறப்பு இயந்திரங்கள் சிக்கலான பிளவு-தலை ஹைட்ராலிக்களைக் கொண்டுள்ளன. அடிப்படை அச்சு மாதிரிகளை விட அவை அதிக ஆரம்ப கொள்முதல் விலையைக் கொண்டுள்ளன. இருப்பினும், சிறப்பு அசெம்பிளி வரிகளில் ROI விரைவாக செயல்படுகிறது. குறைக்கப்பட்ட வேலை நேரத்தின் மூலம் முதலீட்டை மீட்டெடுக்கிறீர்கள். நீங்கள் கீறப்பட்ட பொருத்துதல்களில் இருந்து ஸ்கிராப்பை அகற்றுவீர்கள். உங்கள் செயல்திறன் கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.
சரியான இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முறையான மதிப்பீடு தேவை. கிடைக்கக்கூடிய மிகப்பெரிய மாடலை நீங்கள் வெறுமனே வாங்க முடியாது. உங்கள் குறிப்பிட்ட உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு உபகரணங்கள் திறன்களை நீங்கள் பொருத்த வேண்டும்.
உங்கள் மிகப்பெரிய பொருத்துதல் அல்லது விளிம்பின் முழுமையான அதிகபட்ச விட்டத்தை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். இது உங்கள் அடிப்படை அளவீடாக செயல்படுகிறது. கூறுகளின் பரந்த புள்ளியை அளவிடவும். இயந்திரத்தின் பக்கத் திறப்பு அனுமதி இந்த அளவுக்கு வசதியாக இருக்க வேண்டும். 10 முதல் 15 சதவிகிதம் பாதுகாப்பு விளிம்பைச் சேர்க்க நாங்கள் கடுமையாகப் பரிந்துரைக்கிறோம். இந்த மார்ஜின், ஆபரேட்டர்கள் டை எட்ஜ்ஸைக் கடந்தும் கவனமாக அழுத்தாமல், பொருத்தியை விரைவாகச் செருகுவதை உறுதி செய்கிறது. இறுக்கமான அனுமதி உற்பத்தியைக் குறைக்கிறது மற்றும் பொருத்தப்பட்ட மேற்பரப்பை சேதப்படுத்தும்.
அழுத்தும் சக்தியை உங்கள் கடினமான பயன்பாடுகளுடன் பொருத்த வேண்டும். தொழில்கள் முழுவதும் டன் தேவைகள் பெருமளவில் வேறுபடுகின்றன. நிலையான தொழில்துறை ரப்பர் குழல்களுக்கு மிதமான சக்தி தேவைப்படுகிறது. மாறாக, பல கம்பி சுழல் ஹைட்ராலிக் குழல்களுக்கு ஃபெரூலைப் பாதுகாக்க பாரிய அழுத்தும் சக்தி தேவைப்படுகிறது. உங்கள் தற்போதைய மற்றும் எதிர்கால சரக்குகளை கவனமாக மதிப்பீடு செய்யவும்.
இந்த பொதுவான படைத் தேவை அடுக்குகளைக் கவனியுங்கள்:
லைட் டியூட்டி (150 டன்களுக்கு கீழ்): நிலையான வாகன குழாய்கள், HVAC கோடுகள் மற்றும் ஒற்றை கம்பி ஜடைகளுக்கு ஏற்றது.
மீடியம் டியூட்டி (150 - 250 டன்கள்): இரட்டை கம்பி ஹைட்ராலிக் குழல்களை மற்றும் நடுத்தர தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
ஹெவி டியூட்டி (250 டன்களுக்கு மேல்): நான்கு கம்பி முதல் ஆறு கம்பி வரையிலான சுழல் குழாய்கள் மற்றும் பெரிய துளை சுரங்கக் கோடுகளுக்கு அவசியம்.
உங்கள் உற்பத்தி அளவுகோல் உகந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை ஆணையிடுகிறது. கையேடு மைக்ரோமீட்டர் டயல்கள் குறைந்த அளவு பழுதுபார்க்கும் கடைகளுக்கு நன்றாக வேலை செய்கின்றன. அவர்களுக்கு ஆபரேட்டர் திறன் தேவை ஆனால் செலவுகளைக் குறைக்கும். இருப்பினும், அதிக அளவு சூழல்களுக்கு டிஜிட்டல் துல்லியம் தேவைப்படுகிறது. தீவிரமான உற்பத்தித் தளங்களுக்கு CNC அல்லது NC கட்டுப்பாடுகளை நாங்கள் மிகவும் பரிந்துரைக்கிறோம். இந்த டிஜிட்டல் அமைப்புகள் அதிக ரிப்பீட்டலிட்டியை வழங்குகின்றன. அவை குழாய் விவரக்குறிப்புகளின் அடிப்படையில் தானாக இறக்க அளவுகளைக் கணக்கிடுகின்றன. அவை ட்ரேஸ்பிலிட்டி அம்சங்களையும் வழங்குகின்றன, தர உத்தரவாத தணிக்கைகளுக்காக ஒவ்வொரு கிரிம்ப்களையும் பதிவு செய்கின்றன. இது யூகங்களை நீக்குகிறது மற்றும் உங்கள் தயாரிப்பு தரத்தை தரப்படுத்துகிறது.
வாங்குவதற்கு முன் உடல் தடத்தை மதிப்பிடுங்கள். ஒரு பிளவு-தலை இயந்திரம் பெரும்பாலும் வெவ்வேறு ஆபரேட்டர் அணுகல் கோணங்களைக் கோருகிறது. நிலையான கிரிம்பர்கள் வழக்கமாக ஒரு சுவருக்கு எதிராக உட்கார்ந்து, கண்டிப்பாக முன் அணுகல் தேவைப்படுகிறது. பக்கவாட்டு-ஏற்றுதல் இயந்திரங்களுக்கு பக்கங்களில் அனுமதி தேவைப்படலாம். உங்கள் வசதி தளவமைப்பு பணிச்சூழலியல் பக்க-ஏற்றத்தை ஆதரிக்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். உங்கள் பணிப்பாய்வு திசையை மதிப்பிடுங்கள். ஆபரேட்டர்கள் கனரக குழல்களை தயாரிப்பு நிலையத்திலிருந்து கிரிம்பருக்கு எவ்வாறு நகர்த்துவார்கள் என்பதைத் தீர்மானிக்கவும்.
உங்கள் வசதி திட்டமிடலுக்கு வழிகாட்டுவதற்கான நடைமுறை ஒப்பீட்டு மேட்ரிக்ஸ் இங்கே:
இயந்திர வகை |
உகந்த மாடி வேலை வாய்ப்பு |
ஆபரேட்டர் அணுகல் தேவை |
பொருள் கையாளுதல் ஒருங்கிணைப்பு |
|---|---|---|---|
நிலையான அச்சு கிரிம்பர் |
சுவர்கள் அல்லது இறுக்கமான பெஞ்சுகளுக்கு எதிராக |
கண்டிப்பாக முன் அனுமதி |
நேர்கோட்டு உணவு அட்டவணைகள் |
சைட் ஃபீடிங் கிரிம்பர் |
மையத் தளம் அல்லது மூலை தீவுகள் |
முன் மற்றும் பக்கவாட்டு அனுமதி |
U-வடிவ அல்லது வளைந்த நிலை அட்டவணைகள் |
புதிய உபகரணங்களை வரிசைப்படுத்துவது, அதைச் செருகுவதை விட அதிகம். உங்கள் கடைத் தளத்தில் மாற்றத்தை நீங்கள் நிர்வகிக்க வேண்டும். முறையான பயிற்சி மற்றும் கடுமையான பராமரிப்பு நடைமுறைகள் உங்கள் முதலீட்டைப் பாதுகாக்கின்றன.
கற்றல் வளைவை உடனடியாக நிவர்த்தி செய்யவும். தொடர்ந்து இறக்கும் ஆபரேட்டர்கள் தசை நினைவகத்தை வளர்க்கிறார்கள். பக்கவாட்டு திறப்பு பொறிமுறையானது பொருட்களை எவ்வாறு கையாளுகிறது என்பதை மாற்றுகிறது. பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் கணிசமாக மாறுகின்றன. ஒரு மூடிய தலை இயந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது ஒரு பிளவு தலை வெவ்வேறு பிஞ்ச் புள்ளிகளை உருவாக்குகிறது. ஆபரேட்டர்கள் புதிய கை வைப்பு விதிகளுக்கு மாற்றியமைக்க வேண்டும். நீங்கள் குறிப்பிட்ட பாதுகாப்பு பயிற்சி அமர்வுகளை நடத்த வேண்டும். பக்கவாட்டு செருகும் போது குழாயை எங்கு பிடிக்க வேண்டும் என்பதை அவர்களுக்கு சரியாகக் காட்டுங்கள். அழுத்தும் சுழற்சியின் போது கைகளை செங்குத்து பிளவு கோட்டிலிருந்து முற்றிலும் தெளிவாக வைத்திருப்பதை வலியுறுத்துங்கள்.
நீங்கள் பக்கவாட்டு ஹைட்ராலிக்ஸை அறிமுகப்படுத்தும்போது பராமரிப்பு மாற்றம் தேவை. பக்கவாட்டு சிலிண்டர்கள் நிலையான அச்சு பிஸ்டன்களை விட வித்தியாசமாக செயல்படுகின்றன. பகுதி தவறாக அமர்ந்தால் அவை சீரற்ற சுமைகளைத் தாங்கும். இது சீரான டை லூப்ரிகேஷனை முற்றிலும் முக்கியமானதாக ஆக்குகிறது. நீங்கள் தினமும் கிரீஸ் செய்ய வேண்டும். முறையான லூப்ரிகேஷன் உராய்வைக் குறைக்கிறது. இது நெகிழ் பரப்புகளில் முன்கூட்டிய உடைகளைத் தடுக்கிறது. இந்த படிநிலையை புறக்கணிப்பது உலோக கறைக்கு வழிவகுக்கிறது. ஒரு galled die உங்கள் crimping துல்லியத்தை அழிக்கிறது மற்றும் விலையுயர்ந்த மாற்று தேவைப்படுகிறது. கண்டிப்பான பராமரிப்பு பதிவை வைத்திருங்கள்.
நீங்கள் வழக்கமான அளவுத்திருத்தத்திற்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும். இந்த இயந்திரத்தின் வரையறுக்கும் அம்சம் பிளவு தலை ஆகும். இது அதன் மிகவும் உணர்திறன் கூறு ஆகும். அழுத்தும் பொறிமுறையின் இரண்டு பகுதிகளும் சரியான சீரமைப்பை பராமரிக்க வேண்டும். அவை சீரமைப்பிலிருந்து விலகிச் சென்றால், அவை சீரற்ற அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. இது உங்கள் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பில் ஓவலிட்டியை உருவாக்குகிறது. ஒரு ஓவல் கிரிம்ப் அழுத்தத்தின் கீழ் கசிகிறது. வாராந்திர அளவுத்திருத்த சரிபார்ப்பை நிறுவவும். பல கோணங்களில் கிரிம்ப் விட்டத்தை அளவிட துல்லியமான காலிப்பர்களைப் பயன்படுத்தவும். மாறுபாடுகளைக் கண்டறிந்தால், உடனடியாக தலையை மறுசீரமைக்கவும்.
சைட் ஃபீடிங் கிரிம்பிங் மெஷின்கள் திரவ சக்தி அசெம்பிளியில் மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த கருவிகளாக செயல்படுகின்றன. அவை சிக்கலான, கிளைத்த அல்லது பெரிதும் வளைந்த குழல்களால் ஏற்படும் கடுமையான வடிவியல் தடைகளை நீக்குகின்றன. அச்சு த்ரெடிங்கின் தேவையை நீக்குவதன் மூலம், நீங்கள் ஒரு யூனிட் உற்பத்தியை கணிசமாக துரிதப்படுத்துகிறீர்கள்.
உங்கள் தற்போதைய உற்பத்தித் தளத்தின் எளிய தணிக்கையை நீங்கள் இயக்க வேண்டும். உங்கள் கையாளுதல் நேரங்களைக் கவனியுங்கள். உங்கள் வரி வழியாக செல்லும் ஒற்றைப்படை பொருத்துதல்கள் மற்றும் முன் வளைந்த குழாய்களின் எண்ணிக்கையை எண்ணுங்கள். ஆபரேட்டர்கள் இந்த பகுதிகளை திரிக்க சிரமப்படுவதை நீங்கள் கவனித்தால், பக்க உணவு சரியான செயல்பாட்டு மேம்படுத்தலை வழங்குகிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் சரியான இயந்திர இடையூறுகளுக்கு எதிராக பயன்படுத்தப்படும் போது தானே செலுத்துகிறது.
வாங்குவதை இறுதி செய்வதற்கு முன் முறையான அணுகுமுறையை எடுக்க வாங்குபவர்களை நாங்கள் ஊக்குவிக்கிறோம். உங்கள் குறிப்பிட்ட கூட்டங்களுக்கான நேர-ஆய்வு ஒப்பீட்டைக் கோருங்கள். ரேடியல் திறப்பு பரிமாணங்களை சரிபார்க்க தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பு தாள்களை கவனமாக மதிப்பாய்வு செய்யவும். உங்கள் சரியான பொருத்தப்பட்ட வடிவவியலைப் பற்றி விவாதிக்க மற்றும் சரியான இயந்திர பொருத்தத்தைக் கண்டறிய, தயங்க வேண்டாம் எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும் . தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பொறியியல் உதவிக்கு
ப: ஆம், அவை மிகவும் பல்துறை திறன் கொண்டவை மற்றும் தரமான நேரான குழல்களை திறம்பட முடக்கும். அவர்கள் எளிமையான பணிகளைச் சரியாகக் கையாளும் போது, சிக்கலான வடிவவியல் அல்லது விதிவிலக்காக நீண்ட கூட்டங்களைச் செயலாக்கும்போது, அவற்றின் குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டுச் சாதகத்தை நீங்கள் உணர்ந்து முதலீட்டில் திரும்பப் பெறுவீர்கள்.
ப: சரியாக அளவீடு செய்யப்பட்டு பராமரிக்கப்படும் போது, பக்க உணவு இயந்திரங்கள் பாரம்பரிய அச்சு மாதிரிகளுக்கு ஒரே மாதிரியான துல்லியத்தை வழங்குகின்றன. மேம்பட்ட டிஜிட்டல் கட்டுப்பாடுகள் இந்த இயந்திரங்கள் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை வைத்திருக்க அனுமதிக்கின்றன, பெரும்பாலும் 0.1 மிமீக்குள் இருக்கும், ஒவ்வொரு முறையும் ஒரு முழுமையான சீல் மற்றும் சீரான கிரிம்பை உறுதி செய்கிறது.
A: பக்க உணவு மாதிரிகள் பொதுவாக பக்கவாட்டு திறப்பு பொறிமுறை மற்றும் பிளவு-தலை சீரமைப்பு ஆகியவற்றை அடிக்கடி ஆய்வு செய்ய வேண்டும். தலை பிரிவதால், பாதிகள் சரியாக சீரமைக்கப்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும். இருப்பினும், அடிப்படை தினசரி டை பராமரிப்பு மற்றும் ஹைட்ராலிக் திரவ சோதனைகள் இரண்டு இயந்திர வகைகளிலும் நிலையானதாக இருக்கும்.
