ক্রিম্পিং মেশিন অপারেশনের সময় পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ফেটে কেন ঘটে?

ক্রিম্পিং মেশিনের পরামিতিগুলির ভুল সেটিং হ'ল পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ফেটে যাওয়ার প্রাথমিক কারণ। চাপ এবং ডাই আকারের মতো প্যারামিটারগুলি অবশ্যই পায়ের পাতার মোজাবিশেষের স্পেসিফিকেশন এবং মডেল অনুসারে যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত। যদি চাপটি খুব বেশি সেট করা হয়, পায়ের পাতার মোজাবিশেষের সহনশীলতার সীমা অতিক্রম করে, এটি ক্রিম্পিংয়ের সময় সরাসরি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ফেটে যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ভুলভাবে সাধারণ রাবার পায়ের পাতার মোজাবিশেষগুলি ক্রিম্পিংয়ের জন্য উচ্চ-চাপের পরামিতিগুলি ব্যবহার করা প্রায়শই তাত্ক্ষণিক বিস্ফোরণে বাড়ে।
অতিরিক্তভাবে, অমিল ডাই আকারগুলিও সমস্যার কারণ হতে পারে। যদি ডাই খুব ছোট হয় তবে এটি ক্রিম্পিংয়ের সময় পায়ের পাতার মোজাবিশেষে অসম বাহ্যিক শক্তি প্রয়োগ করে, যা অতিরিক্ত স্থানীয় চাপ এবং শেষ পর্যন্ত ফেটে যায়। বিপরীতে, যদি ডাই খুব বেশি হয় তবে এটি পর্যাপ্ত ক্রিম্পিং শক্তি সরবরাহ করতে ব্যর্থ হতে পারে, ফলস্বরূপ loose িলে .ালা সংযোগ ঘটায় যা অপারেশনাল স্ট্রেসের অধীনে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ফেটে যায়।

আনস্ট্যান্ডার্ডাইজড অপারেশন পদ্ধতিগুলি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ফেটে যাওয়ার আরেকটি মূল কারণ। অপারেটররা যারা পুরোপুরি প্রাক -ক্রিম্পিং পরিদর্শন করতে ব্যর্থ হয় তারা পায়ের পাতার মোজাবিশেষের পৃষ্ঠের ফাটল বা স্ক্র্যাচগুলির মতো ত্রুটিগুলি মিস করতে পারে। এই দুর্বল অঞ্চলগুলি ক্রিম্পিংয়ের সময় ফেটে যাওয়ার ঝুঁকিপূর্ণ।
ডাইয়ের মধ্যে পায়ের পাতার মোজাবিশেষের অনুপযুক্ত অবস্থান - যেমন এটি প্রতিসমভাবে কেন্দ্র করে না - ক্রিম্পিংয়ের সময় অসম জোর বিতরণকে নেতৃত্ব দেয়, ফেটে যাওয়ার ঝুঁকি বাড়িয়ে তোলে। তদ্ব্যতীত, অপারেটররা যারা নির্দিষ্ট গতি এবং ক্রম অনুসরণ করেন না (যেমন, চাপ খুব দ্রুত প্রয়োগ করা) হোসকে হঠাৎ করে 冲击 (শক) এর অধীন করতে পারে, ব্যর্থতার সম্ভাবনা উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে।

পায়ের পাতার মোজাবিশেষের গুণমান নিজেই উপেক্ষা করা যায় না। নিকৃষ্ট পায়ের পাতার মোজাবিশেষগুলি প্রায়শই কাঁচামাল নির্বাচন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে ত্রুটি রাখে, যার ফলে ক্রিম্পিং এবং অপারেশনাল চাহিদা সহ্য করতে অপর্যাপ্ত শক্তি এবং দৃ ness ়তা দেখা দেয়। কিছু পায়ের পাতার মোজাবিশেষ নিম্নমানের রাবারের উপকরণ ব্যবহার করতে পারে বা তাদের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে আপস করে অপ্রতুল ভ্যালকানাইজেশন করতে পারে। এ জাতীয় পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এমনকি সাধারণ ক্রিম্পিং পরামিতিগুলির অধীনে ফেটে যাওয়ার ঝুঁকিপূর্ণ।
তদুপরি, অনুপযুক্ত স্টোরেজ শর্তগুলি - যেমন উচ্চ তাপমাত্রা বা আর্দ্রতার দীর্ঘায়িত এক্সপোজার - পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বৃদ্ধিকে হ্রাস করে, কর্মক্ষমতা হ্রাস করে এবং ক্রিম্পিংয়ের সময় তাদের ফেটে যাওয়ার জন্য আরও সংবেদনশীল করে তোলে।

বাহ্যিক পরিবেশগত ভেরিয়েবলগুলি পরোক্ষভাবে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ব্যর্থতায় অবদান রাখতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, চরম তাপমাত্রার পরিবেশে ক্রিম্পিং অপারেশনগুলি পায়ের পাতার মোজাবিশেষের উপাদান স্থিতিস্থাপকতা পরিবর্তন করতে পারে, এটি ভঙ্গুর বা অত্যধিক নরম করে তোলে। ক্রিম্পিংয়ের সময় কম্পন, যদি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ না করা হয় তবে পায়ের পাতার মোজাবিশেষে মাইক্রো - স্থানচ্যুতিও ঘটাতে পারে, যার ফলে লুকানো ক্ষতি হতে পারে যা ফাটল হিসাবে প্রকাশিত হয়।

যান্ত্রিক দৃষ্টিকোণ থেকে, ক্রিম্পিং মেশিনের উপাদানগুলিতে (যেমন, আলগা মারা যায় বা ক্ষতিগ্রস্থ চাপ গেজগুলি) পরা এবং ছিঁড়ে ফেলা অনাকাঙ্ক্ষিত বলের বৈচিত্রগুলি প্রবর্তন করতে পারে। এই জাতীয় সমস্যাগুলি রোধ করার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং সরঞ্জামের ক্রমাঙ্কন প্রয়োজনীয়।

ক্রিম্পিংয়ের সময় পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ফাটল সাধারণত সরঞ্জামের প্যারামিটার ত্রুটি, অপারেশনাল অ -সম্মতি এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ মানের ত্রুটি সহ কারণগুলির সংমিশ্রণের কারণে ঘটে। এই ঝুঁকিগুলি প্রশমিত করতে, শিল্পগুলিকে অবশ্যই সুনির্দিষ্ট প্যারামিটার সামঞ্জস্য, মানকৃত অপারেশন প্রশিক্ষণ এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং সরঞ্জামগুলির কঠোর মানের নিয়ন্ত্রণকে অগ্রাধিকার দিতে হবে। এই মূল কারণগুলি সম্বোধন করে এবং লক্ষ্যযুক্ত প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাগুলি বাস্তবায়নের মাধ্যমে, সংস্থাগুলি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ফেটে যাওয়ার ঘটনাগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে, নির্ভরযোগ্য ক্রিম্পিং ফলাফল এবং নিরবচ্ছিন্ন শিল্প কার্যক্রম নিশ্চিত করে।