Miks toimub voolikute rebendid kriminaalmasina töö ajal?

Krummeldusmasina parameetrite vale seadistamine on vooliku rebendite peamine põhjus. Parameetreid nagu rõhk ja stantsi suurus tuleb täpselt kohandada vastavalt vooliku spetsifikatsioonidele ja mudelile. Kui rõhk on liiga kõrgele pandud, ületades vooliku tolerantsi piiri, võib see vooliku krimpsu ajal otseselt rebeneda. Näiteks põhjustab tavaliste kummivoolikute krigistamiseks ekslikult kõrgsurveparameetrite kasutamine sageli vahetuid purskeid.
Lisaks võivad probleemid põhjustada ka ebakõlalisi stantsisuurusi. Kui stants on liiga väike, rakendab see krõpsu ajal voolikule ebaühtlast välist jõudu, põhjustades liigset kohalikku stressi ja võimalikku rebenemist. Ja kui see on liiga suur, ei pruugi see pakkuda piisavat korrutusjõudu, mille tulemuseks on lahtised ühendused, mis põhjustavad vooliku rebenemist operatiivse stressi all.

Tasutamisprotseduurid on voolikute rebendite veel üks võtmetegur. Operaatorid, kes ei suuda põhjalikke kontrollimisi läbi viia, võivad puudutada puudusi, näiteks praod või kriimustused vooliku pinnal. Need haavatavad alad on krimpsu ajal väga altid rebenemisele.
Vooliku ebaõige positsioneerimine stantsil - näiteks mitte sümmeetriliselt tsentreerinud - ei saa jõu jaotuse ebaühtlast jaotust krimpsutada, suurendades rebenemisohtu. Lisaks võivad operaatorid, kes ei järgi määratletud kiirust ja järjestust (nt rõhu kandmine liiga kiiresti) allutada voolikule äkilisele 冲击 (šokk), suurendades märkimisväärselt ebaõnnestumise tõenäosust.

Vooliku kvaliteeti ei saa ise kahe silma vahele jätta. Madalamatel voolikel on sageli tooraine valimise ja tootmisprotsesside puudused, mille tulemuseks on ebapiisav tugevus ja sitkus, et taluda krimpsu ja operatiivseid nõudmisi. Mõni voolik võib kasutada kummitarveid või ebapiisavat vulkaniseerumist, kahjustades nende füüsilisi omadusi. Sellised voolikud on altid rebenema isegi normaalsete krimmimisparameetrite korral.
Veelgi enam, ebaõiged säilitamistingimused - näiteks pikaajaline kokkupuude kõrge temperatuuri või niiskusega - kiirendab vooliku vananemist, halvendavad jõudlust ja muudavad need krimmimise ajal rebenemisele vastuvõtlikumaks.

Välised keskkonnamuutujad võivad kaudselt kaasa aidata vooliku ebaõnnestumistele. Näiteks võib krimpsud äärmuslikes temperatuuri keskkonnas muuta vooliku materjali elastsust, muutes selle hapraks või liiga pehmeks. Vibratsioon kriminamise ajal, kui seda ei ole korralikult kontrollitud, võib põhjustada ka voolikus olevaid mikro nihkeid, põhjustades varjatud kahjustusi, mis avalduvad rebenemisena.

Mehaanilisest vaatenurgast võib krimmismasina komponentide kulumine (nt lahtised sured või kahjustatud rõhumõõdikud) põhjustada ettearvamatuid jõu variatsioone. Seadmete regulaarne hooldus ja kalibreerimine on selliste probleemide vältimiseks hädavajalikud.

Voolikute rebendid krimnistamise ajal on tavaliselt põhjustatud tegurite kombinatsioonist, sealhulgas seadme parameetrivead, operatiivse mittevastavuse ja vooliku kvaliteedivigu. Nende riskide leevendamiseks peavad tööstused tähtsustama parameetrite täpset kohandamist, standardiseeritud töötreeningut ning voolikute ja seadmete ranget kvaliteedikontrolli. Neid algpõhjuseid käsitledes ja sihitud ennetavaid meetmeid rakendades saavad ettevõtted märkimisväärselt vähendada voolikute rebenemist, tagades usaldusväärsed krigistamistulemused ja katkematu tööstuslikud toimingud.