ເປັນຫຍັງການຫົດຫູ່ Hose ຈຶ່ງເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການເຄື່ອງຂອງ crimping?
ເບິ່ງ: 86 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊທ໌ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2025-06-03 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ສອບຖາມ
ໃນຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາ, crimping hoses ທີ່ມີເຄື່ອງຈັກ crimping ແມ່ນການດໍາເນີນງານທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບທໍ່ຕ່າງໆແລະຮັບປະກັນການສົ່ງສິນຄ້າຫຼືທາດອາຍຜິດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, Hose Ruptures ມັກຈະເກີດຂື້ນໃນເວລາໃນລະຫວ່າງການ crimping, ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຕາຕະລາງການຜະລິດເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງໄດ້ວາງຄວາມປອດໄພດ້ານຄວາມປອດໄພ. ເຂົ້າໃຈສາເຫດຂອງກາບກາບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການປັບປຸງແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ.

1. ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ການຕັ້ງຄ່າຕົວກໍານົດຂອງເຄື່ອງ Crimping ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການເຈາະຮູຂຸມຂົນ. ຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນແລະຂະຫນາດທີ່ເສຍຊີວິດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຕົວຢ່າງລະອຽດຕາມຂໍ້ສະເພາະແລະຮູບແບບຂອງກາບ. ຖ້າຄວາມກົດດັນສູງເກີນໄປ, ເກີນຂີດຈໍາກັດທີ່ທົນທານຂອງກາບ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ທໍ່ທີ່ສາມາດຕັດອອກໄດ້ໂດຍກົງໃນໄລຍະ crimping. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຜິດພາດໂດຍນໍາໃຊ້ຕົວກໍານົດຄວາມດັນສູງສໍາລັບ crimping hoses ຢາງພາລາທໍາມະດາມັກຈະນໍາໄປສູ່ການລະເບີດທັນທີ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະຫນາດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງກໍ່ຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຕ່າງໆ. ຖ້າການເສຍຊີວິດແມ່ນມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ມັນໃຊ້ໄດ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍນອກທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນກັບທໍ່ໃນເວລາທີ່ມີຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນແລະຄວາມວຸ້ນວາຍໃນທີ່ສຸດ. ກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າການເສຍຊີວິດແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ມັນອາດຈະບໍ່ສະຫນອງກໍາລັງທີ່ມີຄວາມພຽງພໍ, ເຮັດໃຫ້ກາບທີ່ບໍ່ສະອາດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນໃນການດໍາເນີນງານ.

2. ບໍ່ແມ່ນຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ແມ່ນການປະຕິບັດງານ
ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ມີຄວາມຫມາຍແມ່ນອີກປັດໃຈຫຼັກທີ່ສໍາຄັນໃນ Hose Ruptures. ຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ບໍ່ປະຕິບັດການກວດກາທີ່ທັນສະໄຫມກ່ອນຫນ້ານີ້ອາດຈະພາດຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກຫຼືຮອຍຂີດຂ່ວນຢູ່ເທິງພື້ນເຮືອນ. ພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມມັກສູງເພື່ອ rupturing ໃນໄລຍະ crimping.
ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງກາບໃນຊີວິດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຄືກັບທີ່ບໍ່ແມ່ນການສູນກາງມັນເປັນການແຈກຢາຍທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນໃນໄລຍະທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເສື່ອມສະພາບຂອງ Rupture. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ບໍ່ປະຕິບັດຕາມຄວາມໄວແລະລໍາດັບທີ່ລະບຸໄວ້ (ຕົວຢ່າງ, ສະແດງຄວາມເຈັບປວດຢ່າງໄວວາ冲击

3. ບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ມີຄຸນນະພາບ
ຄຸນນະພາບຂອງກາບມັນບໍ່ສາມາດເບິ່ງຂ້າມໄດ້. ທໍ່ທີ່ຕໍ່າກວ່າມັກຈະມີຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບແລະການຜະລິດໃນຂະບວນການຜະລິດ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດທີ່ຈະທົນກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການແລະການດໍາເນີນງານ. ບາງທໍ່ອາດຈະໃຊ້ວັດສະດຸຢາງທີ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍຫຼືຜ່ານການແກ້ໄຂທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ປະທໍາທາງຊັບສິນທາງກາຍະພາບຂອງພວກເຂົາ. hoses ດັ່ງກ່າວແມ່ນມັກຈະ rupture righture ແມ້ແຕ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ການຄຸ້ມຄອງ crimping ປົກກະຕິ.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເງື່ອນໄຂການເກັບຮັກສາທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ - ເຊັ່ນ: ການສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ - ເລັ່ງການປະຕິບັດ, ແລະເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການຫົດຕົວ

4. ປັດໃຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະກົນຈັກ (ການວິເຄາະຂະຫຍາຍ)
ຕົວແປດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມພາຍນອກສາມາດປະກອບສ່ວນໂດຍທາງອ້ອມໃນຄວາມລົ້ມເຫລວຂອງທໍ່. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການປະຕິບັດງານ crimping ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມທີ່ສຸດອາດຈະປ່ຽນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດ້ານວັດຖຸຂອງ Hose, ເຮັດໃຫ້ມັນອ່ອນຫຼືອ່ອນເກີນໄປ. ການສັ່ນສະເທືອນໃນເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ, ຖ້າບໍ່ຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນຍ້າຍຈຸນລະພາກ - ນໍາໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ເຊິ່ງສະແດງອອກເປັນ ruptures.
ຈາກມຸມມອງແບບກົນຈັກ, ໃສ່ແລະນ້ໍາຕາໃສ່ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງທີ່ເປັນຕົວຢ່າງ (ຕົວຢ່າງ: ເສຍເງິນຫຼືຄວາມກົດດັນທີ່ເສຍຫາຍ) ສາມາດແນະນໍາການປ່ຽນແປງກໍາລັງທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້. ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການສອບທຽບແບບປົກກະຕິແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນໃນການປ້ອງກັນບັນຫາດັ່ງກ່າວ.
ສະຫຼຸບ
Hose Ruptures ໃນໄລຍະ crimping ແມ່ນເກີດມາຈາກການປະສົມປະສານຂອງປັດໃຈ, ລວມທັງຂໍ້ຜິດພາດຂອງພາລາມິເຕີ, ປະຕິບັດງານ, ແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານຄຸນນະສົມບັດ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້, ອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນຂອງການປັບຕົວພາລາມິຕິ, ການດໍາເນີນງານທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ແລະຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ແລະອຸປະກອນຢ່າງເຄັ່ງຄັດ. ໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາຮາກຖານເຫຼົ່ານີ້ແລະປະຕິບັດມາດຕະການປ້ອງກັນເປົ້າຫມາຍ, ບໍລິສັດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຜົນໄດ້ຮັບຂອງກາບ, ເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືແລະການດໍາເນີນງານອຸດສາຫະກໍາທີ່ບໍ່ມີການລົບກວນ.